Innovative Technologie steht immer im Mittelpunkt der Wettbewerbsfähigkeit unseres Herstellungsprozesses.
JYC Battery konzentriert sich auf die Entwicklung der fortschrittlichsten Batterietechnologie. Als Reaktion auf die nationalen Anforderungen an das geringe Gewicht von Batterien übernimmt JYC die revolutionäre Technologie TTP-Schweißen. Wir verkürzen den inneren Verbindungsabstand der Batterie, um den Innenwiderstand der Batterie zu verringern, die Batterieleistung erheblich zu verbessern und gleichzeitig die Arbeits- und Materialkosten zu senken. Das TTP-Schweißen unterscheidet sich vom traditionellen Brückenschweißen, es verhindert effektiv falsches Schweißen und Kurzschlüsse.
JYC verwendet eine Heißsiegeltechnologie, die den gesamten Versiegelungsprozess in nur 30 Sekunden abschließt. Es umfasst auch Versiegelungstests, um die Integrität unserer Batterien sicherzustellen, wodurch die Batterieversiegelung stabiler wird und ein Auslaufen von Säure vermieden wird, das die Batterieleistung auf lange Sicht beeinträchtigt.
JYC verwendet die Inner Formation-Technologie und die Poor-Schwefelsäure-Technologie, um zu verhindern, dass die Batterie Elektrolyte abgibt. Dies stellt eine vollständige Plattenbildung sicher und verlängert die Lebensdauer unserer Batterien erheblich.
Unsere Plattentechnik mit hoher Zinnlegierung verbessert die Korrosionsschutzleistung der Platten, verlängert die Batterielebensdauer und gewährleistet längere Batteriezykluszeiten.
Kapazitätssortierung. Unsere Gewichtssortierung der Platten und die automatische Montagelinie gewährleisten ein genaues Säurefüllvolumen, sodass wir voll geladene Batterien versenden können.
Battery Case Injection-Prozess. Wir spritzen unser hochwertiges importiertes ABS-Rohmaterial und Batteriegehäuse ein und stellen so die Qualität des Batteriegehäuses von der Quelle sicher.
Unsere Gussschweiß- und automatische Plattengruppen-Gussschweißtechnik gewährleistet ein stabileres Batterieschweißen und vermeidet Unterbrechungen.
