JYC Battery

AGM vs. Lithiumbatterie506

Für Solarsystemintegratoren und EPC-Auftragnehmer gibt es die Wahl zwischen AGM vs. Lithiumbatterie Bei der Technologie geht es nicht mehr nur um Vorlaufkosten, sondern um die Berechnung der Stromgestehungskosten (LCOE), der Systemzuverlässigkeit und der Wartungslogistik. Als leitender elektrochemischer Ingenieur bei JYC Battery habe ich Tausende von Speicherszenarien analysiert, die von abgelegenen Telekommunikationsmasten bis hin zu Hybrid-Wechselrichtern für Privathaushalte reichen. Während Lithiumeisenphosphat (LiFePO4) schnell Marktanteile erobert, bleibt Absorbent Glass Mat (AGM) Blei-Säure eine entscheidende Lösung für bestimmte Anwendungsfälle.


Dieser technische Leitfaden bietet einen detaillierten Vergleich, um B2B-Käufern bei der Auswahl der optimalen Energiespeicherchemie für ihre spezifische Anwendung zu helfen, gestützt auf die über 20-jährige Fertigungserfahrung von JYC Battery in beiden Technologien.


Der elektrochemische Kern: Die grundlegenden Unterschiede verstehen


Um eine fundierte Entscheidung zu treffen, müssen wir uns zunächst die Elektrochemie ansehen, die diese Speichermedien antreibt.


AGM-Technologie (Absorbent Glass Mat).

AGM ist eine versiegelte Blei-Säure-Technologie (VRLA), bei der der Elektrolyt in einem Glasfasermatten-Separator absorbiert wird. Dies erleichtert die interne Rekombination von Wasserstoff und Sauerstoff und macht die Batterie wartungsfrei. Bei JYC Battery verwenden wir eine proprietäre Gitterstruktur aus einer Blei-Kalzium-Zinn-Legierung, um Korrosion zu minimieren und die Leitfähigkeit zu verbessern.

  • Vorteile: Ausgereifte Technologie, hervorragende Hochstromstoßfestigkeit, gute Funktion bei Minustemperaturen (die Ladeleistung nimmt bei Temperaturen unter 0 °C ohne Heizelemente weniger stark ab als bei Lithium) und geringere Anfangsinvestitionen.

  • Nachteile: Anfällig für Sulfatierung, wenn es in einem teilweisen Ladezustand (PSOC) belassen wird, der stark vom Peukert-Gesetz betroffen ist (die Kapazität nimmt mit zunehmender Entladungsrate ab).

Lithium-Eisenphosphat-Technologie (LiFePO4).

Moderne LiFePO4-Batterien basieren auf der Bewegung von Lithiumionen zwischen Kathode (LFP) und Anode (Graphit). Anders als bei Bleisäure kommt es bei dieser Reaktion eher zu einer Interkalation als zu einer chemischen Phasenänderung der Elektroden, was im Laufe der Zeit zu einer deutlich höheren strukturellen Integrität führt.

  • Vorteile: Hohe Energiedichte (Wh/kg), flache Entladespannungskurve, über 98 % Round-Trip-Wirkungsgrad und enorme Vorteile bei der Lebensdauer.

  • Nachteile: Erfordert ein Batteriemanagementsystem (BMS) zum Schutz vor thermischem Durchgehen und Zellungleichgewicht; höhere Vorabkosten.

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Lebensdauer und Entladungstiefe (DOD): Der LCOE-Faktor


Für einen Solarintegrator ist der Gesamtenergiedurchsatz über die Lebensdauer der Batterie die wichtigste Messgröße. Hier ist die AGM vs. Lithiumbatterie Die Debatte zeigt den stärksten Kontrast.

Eine standardmäßige Deep-Cycle-AGM-Batterie liefert typischerweise 400–600 Zyklen bei 50 % DOD. Eine Entladung über 50 % führt jedoch zu einer erheblichen Beschleunigung der Gitterkorrosion und der Ablösung von aktivem Material. Im Gegensatz dazu JYCs Lithium-Ionen-Serie bietet 4.000–6.000 Zyklen bei 80 % DOD.

MetrischJYC Deep Cycle-HauptversammlungJYC LiFePO4 (Lithium)
Nennspannung12V / 2V12,8 V / 48 V / 51,2 V
Lebensdauer bei 50 % DOD~600 Zyklen~8.000+ Zyklen
Lebensdauer bei 80 % DOD~400 Zyklen4.000 – 6.000 Zyklen
Round-Trip-Effizienz80-85%96-98%
Gewicht (100Ah 12V)~30 kg~12 kg
Nutzbare Kapazität50 % empfohlen90-100 % zulässig

Tabelle 1: Technischer Leistungsvergleich von JYC AGM- und Lithiumbatterien

Das ROI-Fazit: Während die Lithiumbatterie im Voraus zwei- bis dreimal teurer sein kann, bietet sie eine bis zu zehnmal längere Lebensdauer. Bei täglichen Fahrradanwendungen (z. B. Solar-Eigenverbrauch in Wohngebäuden) sind die Kosten pro kWh und Zyklus bei Lithium deutlich niedriger.


Ladeeffizienz und Peukerts Gesetz


Die Sonneneinstrahlung ist variabel, weshalb die Ladeeffizienz von entscheidender Bedeutung ist. Darunter leiden Blei-Säure-Batterien Peukert-Effekt. Mit zunehmender Entladerate nimmt die effektive Kapazität der Batterie deutlich ab. Darüber hinaus nehmen Blei-Säure-Batterien während der letzten 20 % des Ladezyklus (Absorptionsphase) die Ladung aufgrund des Anstiegs des Innenwiderstands nur sehr langsam auf, wodurch potenzielle Sonneneinstrahlung verschwendet wird.

Umgekehrt behalten unsere LiFePO4-Lösungen eine lineare Ladungsaufnahme bei. Sie können hohe Ströme (bis zu 1 °C, empfohlen werden jedoch 0,5 °C) bis zur nahezu vollen Kapazität aufnehmen. Dadurch können Integratoren die Solaranlage effizienter dimensionieren, da sie wissen, dass die Batterie die maximale Solarproduktion auffangen kann, ohne die Energieaufnahme zu „drosseln“.

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Anwendungseignung: Wann sollte man sich für welche entscheiden?


Trotz der Dominanz von Lithium bei den Leistungskennzahlen sind unsere Abteilung für Blei-Säure-Batterien bleibt sehr aktiv. Warum? Denn nicht jede Anwendung erfordert 6.000 Zyklen.


1. Standby- und Notfall-Backup (USV)

Urteil: Hauptversammlung. Für Rechenzentren oder Notbeleuchtungen, wo die Batterie 99 % der Zeit leer ist und nur selten zyklisch betrieben wird, ist die hohe Zyklenlebensdauer von Lithium ein unnötiger Kostenfaktor. AGM-Batterien mit hoher Entladungsrate sind hier aufgrund der geringeren Investitionskosten und der nachgewiesenen Sicherheitsbilanz im Float-Betrieb überlegen.


2. Off-Grid-Kabinen und Wohnmobile (gelegentliche Nutzung)

Urteil: Gemischt. Wenn das System saisonal genutzt wird (z. B. einige Wochen im Jahr), ist AGM kostengünstig. Wenn jedoch das Gewicht eine Rolle spielt (Marine/Wohnmobil), ist Lithium aufgrund seiner Energiedichte (Wh/kg) der Gewinner.


3. Solarspeicher für Privathaushalte und Gewerbe (täglicher Zyklus)

Urteil: Lithium. Für jede Anwendung, die tägliches Laden und Entladen erfordert (Spitzenausgleich oder Eigenverbrauch), ist LiFePO4 für einen langfristigen ROI zwingend erforderlich. Der Einsatz von AGM führt hier dazu, dass die Batterie alle zwei bis drei Jahre ausgetauscht werden muss, was die Gesamtbetriebskosten drastisch erhöht.


Fertigungsexzellenz: Der JYC-Vorteil


Bei JYC Battery bauen wir nicht nur Zellen zusammen; Wir entwickeln Energielösungen. Unsere 100.000 m² große Produktionsbasis nutzt vollautomatische Produktionslinien, um die Konsistenz von Zelle zu Zelle sicherzustellen – ein entscheidender Faktor sowohl für Hochspannungs-USV-Stränge als auch für parallele Lithiumbänke.


  • Zur Hauptversammlung: Wir verwenden die Stanzgittertechnologie, die die Korrosionsbeständigkeit und Konsistenz im Vergleich zum herkömmlichen Schwerkraftguss verbessert.

  • Für Lithium: Unsere Pakete verfügen über LiFePO4-Zellen in Automobilqualität, die in ein intelligentes BMS integriert sind, das direkt mit großen Wechselrichtermarken (Growatt, Victron, Deye usw.) kommuniziert.

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Abschluss

Die Debatte zwischen AGM vs. Lithiumbatterie Die Technologie wird durch die Definition des Missionsprofils festgelegt. Wenn Ihr Kunde kostengünstigen Standby-Strom benötigt, ist die VRLA AGM-Serie von JYC der Industriestandard. Wenn das Ziel ein Solarkreislauf mit hohem Durchsatz und einer Lebensdauer von 10 bis 15 Jahren ist, bieten unsere LiFePO4-Lösungen ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis.

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