수명이 길고 에너지 소비가 낮은 고품질 배터리를 원한다면 고품질 원자재로 제조를 시작해야 합니다. 다른 주요 성분 중 납분말은 자동차를 비롯한 다양한 애플리케이션에 전력을 공급하는 납축전지의 핵심을 구성하는 중요한 성분입니다. 이 가이드에서는 최적의 배터리 성능을 보장하는 엄격한 순도 제어 요구 사항에 따라 배터리 제조용 고품질 납 분말을 생산하는 것이 왜 중요한지 살펴보겠습니다.

고품질 납분말 생산의 중요성

납축 배터리는 오늘날 신뢰할 수 있는 에너지 저장원이었으며 제조 기술의 성장으로 인해 다용도로 사용 가능합니다. 그러나 고품질 납분말은 우수한 순도와 일관성, 균일한 입자 크기를 특징으로 하기 때문에 그 성능은 생산에 사용되는 납분말의 품질과 복잡하게 연관되어 있습니다.

배터리 제조 시 납 분말은 양극과 음극의 기본 재료로 작용하여 배터리의 용량, 충전 유지 및 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 표준 이하의 납 분말을 첨가하면 배터리 효율성 저하, 자체 방전율 증가, 배터리 자체의 조기 고장 등 수많은 문제가 발생합니다. 또한, 이러한 목적을 위해 재생에너지원을 채택하는 산업에서는 긴 수명을 갖는 고성능 배터리가 필수가 되어가고 있습니다. 따라서 우수한 품질의 납 분말을 사용하여 우수한 품질의 납축전지를 생산하는 것이 시장 요구 사항으로 점점 커지고 있습니다.

특정 납 분말 순도 관리 요구 사항

배터리를 제조하는 동안 납 분말의 순도 수준을 유지하는 것은 필수입니다. JYC의 납은 LEAD를 사용하여 달성한 것과 동등한 99.997%에 해당하는 놀라운 순도 수준을 달성했습니다. 이러한 높은 순도 덕분에 이러한 리드는 생산된 납축전지의 뛰어난 전기적 성능, 내식성 및 긴 수명을 보장합니다.

이러한 순도 수준은 납 분말 생산 ​​공정 내에서 엄격한 품질 관리 프로토콜을 수행하는 제조업체에 의해서만 실현될 수 있습니다. 원자재는 신중하게 조달되고, 원자재를 매우 높은 수준으로 정제하는 세련된 기술과 함께 정밀하게 취급 및 저장됩니다. 납축 배터리 성능의 결함은 불순물 및 미량 원소와 같은 오염 물질로 인해 크게 저하될 수 있습니다. 따라서 이러한 원치 않는 요소를 제거하기 위해 엄격한 품질 검사와 정제 방법이 사용됩니다.

적격 납산 배터리 납 분말 생산

납 분말을 생산하는 절차는 공정 중에 발생할 수 있는 불일치와 불순물을 제거하기 위한 일련의 단계입니다. 일반적으로 이는 최고 순도의 원료를 사용하는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 납을 얻는 것부터 시작됩니다. 납은 원하는 화학 조성과 순도 수준을 달성하기 위해 제련, 정제 및 합금 공정을 거칩니다. 이러한 단계는 리드 품질을 확인하기 위해 고급 분석 기술과 함께 면밀히 모니터링됩니다.

정제되고 합금된 납은 제어된 밀링 방법을 통해 납 분말로 변환됩니다. 입자 크기 분포는 균일성을 보장하고 배터리 전극 내에서 균일한 분포를 촉진하기 위해 신중하게 관리되어야 합니다. 모든 생산 단계의 세부 사항에 대한 이러한 세심한 관심은 JYC와 같은 자격을 갖춘 납산 배터리 납 분말 제조업체를 차별화합니다.

결론

납산 배터리 생산에서는 고품질 납 분말 생산이 중요합니다. 납 분말의 순도와 균일성은 배터리 성능, 고객 만족 기간, 궁극적으로 제조업체의 성패에 직접적인 영향을 미칩니다. JYC와 같은 우수성 비콘은 엄격한 순도 제어 요구 사항 준수와 제조 공정의 세심함과 결합된 노력을 통해 최고 순도 수준을 유지하겠다는 약속과 같은 제조업체를 통해 이 수준을 유지합니다.